Simbol Pompa Hidraulik & Panduan Pompa Hidraulik Bertenaga PTO

Simbol pompa hidrolik adalah representasi grafis standar yang digunakan dalam diagram sirkuit hidrolik (skema) untuk mengidentifikasi jenis, arah aliran, dan metode kontrol pompa tanpa penjelasan tertulis. Membacanya dengan benar sangat penting bagi siapa pun yang merancang, memecahkan masalah, atau memelihara sistem hidrolik. Di antara banyak jenis pompa yang diwakili dalam skema ini, pompa hidrolik bertenaga PTO (Power Take-Off) adalah salah satu yang paling penting secara praktis — digunakan secara luas di bidang pertanian, angkutan truk, konstruksi, dan layanan darurat di mana mesin kendaraan menggerakkan fungsi kerja hidrolik secara langsung.

Artikel ini menjelaskan cara menafsirkan simbol pompa hidrolik secara akurat, mencakup variasi simbol utama yang akan Anda temui, dan kemudian membahas secara mendalam praktik pompa hidrolik bertenaga PTO — cara kerjanya, spesifikasi apa yang penting, dan cara memilih yang tepat untuk aplikasi tertentu.

Cara Membaca Simbol Dasar Pompa Hidrolik

Standar ISO 1219 mengatur simbol skema hidrolik dan pneumatik secara global. Berdasarkan standar ini, semua simbol pompa hidrolik memiliki dasar yang sama: lingkaran yang melambangkan badan pompa, dengan segitiga hitam pekat mengarah ke luar lingkaran untuk menunjukkan arah aliran. Segitiga yang menjauhi lingkaran menunjukkan bahwa fluida sedang didorong keluar — hal ini membedakan pompa (masukan energi, keluaran fluida) dari motor hidrolik (masukan fluida, keluaran mekanis), dimana segitiga mengarah ke dalam menuju lingkaran.

Elemen tambahan yang ditambahkan pada simbol dasar ini menyampaikan karakteristik pompa tertentu:

• Panah tunggal menembus lingkaran (diagonal): Menunjukkan pompa perpindahan tetap — pompa mengalirkan volume cairan yang sama per putaran, terlepas dari tekanan sistem atau penyesuaian eksternal.
• Panah ganda menembus lingkaran (dua diagonal, satu dengan ujung panah di setiap ujungnya): Menunjukkan pompa perpindahan variabel — aliran keluaran dapat disesuaikan saat pompa sedang berjalan, biasanya dengan mengubah sudut swashplate pada pompa piston.
• Dua segitiga aliran pada sisi berlawanan dari lingkaran: Menunjukkan pompa dua arah yang mampu memompa ke dua arah — pompa dapat membalikkan aliran, yang umum terjadi pada sirkuit transmisi hidrostatis.
• Panah melengkung di sekitar garis poros: Menunjukkan arah putaran poros — searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam — yang sangat penting saat menentukan penggantian pompa atau menghubungkan penggerak PTO.
• Simbol pegas atau garis tekanan pilot ditambahkan ke lingkaran: Menunjukkan pompa perpindahan variabel dengan kompensasi tekanan di mana perpindahan secara otomatis berkurang ketika tekanan sistem mencapai titik setel kompensator.
• Garis putus-putus dari elemen kontrol ke pompa: Menunjukkan perpindahan variabel yang dioperasikan pilot atau dikendalikan dari jarak jauh — perpindahan dikendalikan oleh sinyal hidrolik atau listrik terpisah.

Poros penggerak pompa digambarkan sebagai garis yang memasuki lingkaran dari sisi yang berlawanan dengan segitiga aliran. Ketika dua pompa berbagi poros yang sama — konfigurasi pompa tandem yang umum pada traktor pertanian dan sirkuit pemuat — dua lingkaran digambar dihubungkan oleh garis poros yang sama, masing-masing memiliki segitiga aliran dan lubang keluarnya sendiri.

Variasi Simbol Pompa Hidraulik Berdasarkan Jenis Pompa

Meskipun simbol dasarnya sama untuk semua pompa hidrolik, kombinasi pengubah mengkomunikasikan teknologi pompa spesifik yang digunakan. Tabel di bawah ini merangkum jenis pompa yang paling umum dan karakteristik simbolnya:

Saat membaca skema hidrolik, simbol pompa hampir selalu dihubungkan dengan simbol penggerak mula (motor listrik atau mesin pembakaran dalam) di satu sisi dan ke saluran tekanan sistem di sisi lain. Saluran balik tangki (reservoir) menghubungkan tempat lain di sirkuit. Menelusuri hubungan ini dari simbol pompa ke luar adalah titik awal untuk memahami diagram sirkuit hidrolik.

Cara Kerja Pompa Hidraulik Bertenaga PTO

Pompa hidraulik bertenaga PTO (Power Take-Off) menarik energi mekanis langsung dari transmisi atau mesin kendaraan atau traktor, mengubahnya menjadi aliran dan tekanan hidraulik untuk menggerakkan fungsi kerja eksternal. Poros PTO — distandarisasi pada 540 RPM atau 1.000 RPM untuk traktor pertanian berdasarkan standar ISO 500 dan ASAE S203 — dipasangkan langsung ke poros input pompa melalui sambungan splined atau adaptor kotak roda gigi.

Tidak seperti unit tenaga hidrolik yang digerakkan secara elektrik atau pompa yang dipasang di mesin dengan penggerak sabuk atau roda gigi langsung, pompa PTO memiliki karakteristik operasional utama: ini hanya menghasilkan aliran hidraulik saat PTO diaktifkan dan mesin bekerja di atas kecepatan idle. Output aliran berskala langsung dengan kecepatan poros PTO — jika throttle engine turun, aliran output pompa juga turun, dan juga kecepatan aktuator yang digerakkan secara hidraulik.

Simbol pompa hidrolik yang digunakan dalam skema sistem penggerak PTO menunjukkan lingkaran pompa standar dengan garis poros, namun penggerak mula yang terhubung ke poros tersebut biasanya ditampilkan sebagai simbol mesin atau diberi label "PTO" dan bukan lingkaran motor listrik standar. Dalam beberapa skema, simbol kotak roda gigi muncul di antara poros PTO dan pompa untuk menunjukkan rasio penggerak yang menambah atau mengurangi kecepatan.

Jenis Pompa PTO dan Aplikasi Yang Sesuai

Tiga teknologi pompa utama yang digunakan dalam aplikasi PTO masing-masing menawarkan trade-off yang berbeda dalam kemampuan tekanan, konsistensi aliran, efisiensi, dan biaya:

Pompa Roda Gigi (Paling Umum untuk Penggunaan PTO)

Pompa roda gigi eksternal mendominasi aplikasi hidraulik PTO karena kesederhanaan, ketahanan, dan toleransi terhadap cairan yang terkontaminasi — penting dalam lingkungan pertanian dan konstruksi. Pompa roda gigi PTO yang khas beroperasi pada 150–250 bar (2.175–3.625 PSI) tekanan terus menerus dengan laju aliran dari 11 hingga 114 liter per menit pada kecepatan PTO 540 atau 1.000 RPM. Mereka adalah perpindahan tetap - aliran berbanding lurus dengan kecepatan poros dan tidak dapat diatur secara independen.

Pompa Piston (Tekanan Tinggi, Aliran Variabel)

Pompa piston aksial menghasilkan tekanan kontinu yang lebih tinggi — hingga 350–420 bar (5.000–6.000 PSI) — dan, dalam konfigurasi perpindahan variabel, memungkinkan aliran disesuaikan secara independen terhadap kecepatan engine. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi PTO yang berat seperti derek yang dipasang di truk (knuckle boom), sistem pengangkat kait, dan peralatan hidrolik bertekanan tinggi. Kerugiannya adalah biaya yang lebih tinggi dan sensitivitas yang lebih besar terhadap kontaminasi cairan — kebersihan ISO 4406 Kelas 16/14/11 atau lebih baik biasanya diperlukan.

Pompa Baling-Baling (Aliran Halus, Tekanan Sedang)

Pompa baling-baling menawarkan aliran yang sangat halus dan berdenyut rendah sehingga cocok untuk aplikasi yang digerakkan oleh PTO yang mengutamakan kualitas aliran — sistem konveyor tertentu, aplikasi semprotan, dan bantuan kemudi hidraulik. Kemampuan tekanan sedang pada 140–175 bar (2.000–2.500 PSI) , dan lebih sensitif terhadap keausan akibat cairan yang terkontaminasi dibandingkan pompa roda gigi. Kurang umum dalam penggunaan PTO pertanian tetapi ditemukan pada beberapa aplikasi kendaraan industri.

Spesifikasi Utama untuk Memilih Pompa Hidraulik Bertenaga PTO

Menyesuaikan pompa hidrolik PTO dengan penerapannya memerlukan evaluasi beberapa spesifikasi yang saling bergantung. Melakukan kesalahan akan mengakibatkan kinerja yang terlalu rendah atau kegagalan pompa dini:

Spesifikasi arah rotasi perlu mendapat penekanan khusus. Menjalankan pompa roda gigi dengan arah putaran yang salah akan segera memaksa cairan mengenai segel internal ke arah yang salah, menyebabkan kegagalan segel yang parah dan kerusakan pompa dalam hitungan menit. — bukan jam. Selalu verifikasi arah putaran pada pelat nama pompa dan bandingkan dengan putaran poros PTO sebenarnya sebelum dinyalakan.

Konfigurasi Pemasangan Pompa PTO dan Pengaturan Penggerak

Pompa hidrolik PTO terhubung ke sumber listrik melalui beberapa pengaturan fisik yang berbeda tergantung pada jenis kendaraan, titik pemasangan yang tersedia, dan lokasi pompa yang diperlukan:

• Pemasangan PTO belakang traktor langsung: Pompa dibaut langsung ke braket di poros rintisan PTO belakang traktor menggunakan poros penggerak sambungan universal. Umum untuk memberi daya pada peralatan hidraulik eksternal — pemecah kayu, penggerak tiang, seeder hidraulik. Pompa dan reservoirnya biasanya dipasang pada rangka implementasi, bukan pada traktor.
• PTO (truk) yang dipasang di transmisi: Pada truk komersial, port PTO kotak roda gigi (standar SAE ukuran A hingga F) menerima unit PTO yang cocok yang menggerakkan pompa melalui jaring roda gigi langsung. Pompa dipasang pada flensa ke gearbox PTO. Ini adalah pengaturan standar untuk truk tipper, kendaraan sampah, truk pengangkat kait, dan truk derek.
• Kasus transfer PTO: Truk berpenggerak empat roda dengan kotak transfer terkadang memberikan keluaran PTO dari kotak transfer, memungkinkan pengoperasian pompa saat kendaraan tidak bergerak dengan drivetrain terputus. Digunakan pada peralatan pemadam kebakaran dan kendaraan tanggap darurat.
• PTO roda gila mesin: Pompa dipasang langsung ke rumah bel mesin dan digerakkan dari roda gila melalui paket kopling. Menyediakan pengoperasian pompa berkelanjutan yang tidak bergantung pada kotak roda gigi — digunakan dalam pengaduk beton, peniup salju, dan kapal tanker vakum yang memerlukan daya hidraulik berkelanjutan, berapa pun kecepatan kendaraan.

Menghitung Perpindahan dan Daya Pompa PTO yang Dibutuhkan

Mengukur pompa PTO dengan benar dimulai dengan menentukan aliran dan tekanan hidraulik yang diperlukan, kemudian kembali ke kebutuhan perpindahan dan daya masukan. Perhitungannya mudah:

Perpindahan pompa yang dibutuhkan (cc/rev):

Perpindahan = (Aliran yang dibutuhkan dalam L/mnt × 1.000) ÷ Kecepatan PTO dalam RPM

Contoh: Pemisah log memerlukan 30 L/mnt pada kecepatan PTO 1.000 RPM. Perpindahan = (30 × 1.000) 1.000 = 30 cc/putaran . Pilih pompa dengan perpindahan 30–35 cc/putaran untuk memungkinkan hilangnya efisiensi volumetrik (biasanya 5–15% pada pompa roda gigi).

Daya masukan yang dibutuhkan (kW):

Daya (kW) = (Aliran dalam L/mnt × Tekanan dalam bar) х600 феefisiensi keseluruhan

Contoh: 30 L/mnt pada 200 bar, efisiensi keseluruhan 0,85. Pangkat = (30 × 200) 600 0,85 = 11,8 kW (sekitar 15,8 HP) . Nilai keluaran PTO traktor harus melebihi angka ini — PTO traktor 30 HP sudah cukup; traktor 20 HP tidak.

Selalu tambahkan a Margin keamanan 20–25%. di atas daya yang dihitung ketika menentukan ukuran traktor, karena efisiensi pompa menurun seiring dengan keausan dan transien tekanan sistem dapat melebihi nilai kondisi tunak selama kondisi aktuator terhenti.

Masalah Umum Pompa PTO dan Cara Mendiagnosisnya

Kebanyakan kegagalan pompa hidrolik PTO mengikuti pola yang dapat dikenali yang dapat didiagnosis sebelum terjadi kegagalan total:

• Kavitasi (suara rengekan atau jeritan saat startup): Disebabkan oleh suplai oli yang tidak mencukupi ke saluran masuk pompa — biasanya karena saringan hisap yang tersumbat, selang hisap yang roboh, atau level cairan reservoir yang terlalu rendah. Kavitasi mengikis bagian dalam pompa dalam beberapa jam setelah pengoperasian terus menerus. Periksa kevakuman saluran hisap dengan pengukur vakum — lebih dari 0,3 bar (9 inHg) pada saluran masuk pompa menunjukkan adanya pembatasan hisapan.
• Aliran rendah dan gerakan aktuator lambat: Pada pompa roda gigi, hal ini menunjukkan keausan internal — jarak antar roda gigi ke rumah telah meningkat melampaui spesifikasi, sehingga memungkinkan bypass internal. Bandingkan keluaran aliran aktual (diukur dengan pengukur aliran) dengan aliran terukur pada kecepatan operasi. Pengurangan lebih dari 15% dari aliran terukur pada pompa roda gigi menunjukkan diperlukannya penggantian.
• Cairan hidrolik yang terlalu panas: Penyebabnya antara lain pompa yang beroperasi pada tekanan terus-menerus di atas nilai kontinunya, katup pelepas sistem yang disetel terlalu tinggi, atau volume reservoir yang tidak mencukupi. Temperatur cairan hidrolik di atas 80°C (176°F) mempercepat oksidasi oli dan degradasi seal — sistem dengan ukuran yang tepat harus menjaga cairan di bawah 60–65°C dalam pengoperasian terus-menerus.
• Kebocoran segel poros: Kebocoran oli eksternal pada poros pompa menunjukkan kegagalan segel poros — biasanya disebabkan oleh tekanan pengurasan kotak pompa yang berlebihan (tekanan balik pada lubang pembuangan kotak pompa), abrasi cairan yang terkontaminasi, atau ketidaksejajaran poros. Pada pompa roda gigi, tekanan case drain tidak boleh melebihi 3–5 bar (44–73 PSI) terus menerus.
• Aliran tidak menentu atau berdenyut: Pada pompa roda gigi, hal ini menunjukkan masuknya udara melalui fitting hisap yang bocor atau level cairan rendah yang menyebabkan pompa sesekali menarik udara. Periksa semua perlengkapan saluran hisap dan pernafasan reservoir apakah ada penyumbatan.