Sebagai elemen daya inti dalam sistem hidrolik, Pompa piston hidrolik banyak digunakan dalam mesin teknik, mesin pertanian, peralatan laut dan otomatisasi industri. Stabilitas operasinya secara langsung terkait dengan efisiensi dan keamanan seluruh sistem. Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari pompa piston hidrolik, pemeliharaan harian dan pemecahan masalah yang tepat waktu sangat penting.
Dalam hal pemeliharaan harian, perhatian harus diberikan pada pemilihan dan pengelolaan minyak hidrolik. Minyak hidrolik bukan hanya media untuk memindahkan daya, tetapi juga memainkan peran dalam pelumasan, pendinginan dan pencegahan karat. Oleh karena itu, minyak hidrolik dengan tingkat viskositas yang sesuai dan standar kinerja harus dipilih sesuai dengan manual peralatan, dan kebersihan minyak harus diperiksa secara teratur untuk mencegah kotoran memasuki sistem dan menyebabkan keausan. Pada saat yang sama, filter oli harus diganti secara teratur untuk menghindari penyumbatan yang mempengaruhi efisiensi kerja pompa.
Mempertahankan suhu operasi yang sesuai adalah kunci untuk memperpanjang umur pompa piston hidrolik. Suhu minyak yang berlebihan akan mempercepat oksidasi dan kerusakan minyak, mengurangi efek pelumasan, dan bahkan menyebabkan penuaan segel; Meskipun suhu terlalu rendah akan membuat viskositas oli terlalu tinggi dan meningkatkan beban awal pompa. Oleh karena itu, perlu untuk memastikan bahwa sistem hidrolik memiliki fungsi disipasi panas yang baik dan memanaskan operasi di lingkungan yang dingin.
Juga sangat penting untuk secara teratur memeriksa apakah badan pompa memiliki kebisingan, getaran, atau kebocoran yang abnormal. Ini sering merupakan tanda -tanda kegagalan awal. Misalnya, kebisingan abnormal dapat mengindikasikan asupan udara atau keausan internal, peningkatan getaran dapat disebabkan oleh kerusakan bantalan atau pemasangan yang tidak seimbang, dan kebocoran oli eksternal sebagian besar disebabkan oleh penuaan cincin segel atau koneksi longgar. Setelah masalah seperti itu ditemukan, mesin harus dihentikan untuk diperiksa dan perawatan tepat waktu.
Dalam hal pemecahan masalah, kegagalan pompa piston hidrolik umum meliputi: tekanan output yang tidak mencukupi, aliran yang tidak stabil, kepanasan yang terlalu panas dari tubuh pompa, dan kebisingan abnormal. Untuk masalah tekanan output yang tidak mencukupi, pertama -tama periksa apakah itu disebabkan oleh kontaminasi oli, pengisapan minyak yang buruk atau kebocoran internal; Aliran yang tidak stabil mungkin terkait dengan kegagalan mekanisme variabel atau kegagalan katup kontrol; Overheating dari bodi pompa membutuhkan memeriksa apakah sistem pendingin normal atau apakah ada gesekan yang berlebihan; Sedangkan untuk kebisingan abnormal, perlu untuk memeriksa item berdasarkan item apakah pipa hisap bocor, apakah kopling selaras dengan baik, dan apakah bagian -bagian di dalam pompa rusak.
Untuk meningkatkan efisiensi diagnosis kesalahan, disarankan untuk membuat catatan operasi peralatan, termasuk jam kerja, kondisi pemeliharaan, penggantian suku cadang dan informasi lainnya, yang akan membantu menganalisis hukum kejadian kesalahan dan memperingatkan masalah potensial sebelumnya. Pada saat yang sama, operator harus menerima pelatihan profesional dan menguasai pengetahuan pemeliharaan dasar dan kemampuan penanganan darurat.
Pemeliharaan harian dan pemecahan masalah pompa piston hidrolik adalah proyek sistematis. Hanya melalui manajemen ilmiah, operasi standar dan pemeliharaan rutin dapat hidup secara efektif dan operasi yang efisien dan stabil dari sistem hidrolik dijamin.
